砂石的拌和比例

發(fā)布時間：2018-10-25 15:46:04 作者：新型建機

案例：巖石地質條件

采用局部（僅挖深的軟弱層范圍）管井降水，挖除軟弱層，為防止地基卸載后的反彈，隨即澆筑了500－1300mm厚的C15素砼；并在基坑四周又設一道1000mm寬砼圍堰及邊坡錨噴支護。以防坑壁坍塌。

1、選定料廠做級配試驗

要使砂卵礫石壓實地基有較高的密度，填料必須滿足以下要求：

（1）填料級配良好：

（2）不均勻系數(shù)Cn≥5；

（3）曲率系數(shù)Cc＝1－3；

（4）填料中大于5mm顆粒的含量在65－70%之間；

（5）粒徑不超過50mm；

（6）含泥量（小于0.1mm顆粒含量）要低于3%。

2、設計顆粒級配和控制干密度

將三種規(guī)格料：卵石、園礫、砂分別以4：3：3、 5：2：3、3.5：3：3.5的比例進行試配，然后進行相對密度試驗和顆分試驗，結果如下：

以4：3：3比例配合料較優(yōu)越，其小、密度比較高，以此比例作為設計配合比，經取樣、試驗，結果干密度為2.26g/cm3，佳含水率6.0%，卵石占總量的40%，園礫占總量的30％，中粗砂占總量的30%。

3、壓實設備選擇

砂石填料宜采用自重大，頻率低的震動壓路機進行多遍碾壓。砂石填料獲得密實度是通過壓實設備以其自重和震動能量在填料面上作功的總和而產生的。震動壓路機必須選擇佳的震動震幅和振動頻率，才能使砂石填料具有足夠的壓實運動時間，才能對級配良好的砂石填層產生的壓實作用。

根據現(xiàn)場的實際情況及以往的施工經驗，選用YZ－18型振動壓路機，限定碾壓行速≤30m/min。

4、確定施工參數(shù)

因工程緊臨洛河大堤，又處于河壩蓄水期，原設置的降水井點形成的降水漏斗很難滿足降水施工的要求，達不到地基規(guī)范要求的在干燥狀態(tài)下砂石換填的條件。為此，經有關專家結合施工現(xiàn)場實際研討論證，決定打破須在級配砂石必干燥狀態(tài)下施工的規(guī)范規(guī)定；采用水下作業(yè)，帶水鋪碾，并確保換填時基底水深不得大于300mm的要求（含水深300mm）；施工時層虛鋪厚度800mm；第二層及以上各層虛鋪厚度300mm；18T震動壓路機均勻震動碾壓8－10 遍。

5、施工：

填充料在料場用裝載機按4：3：3比例進行人工拌合，拌合遍數(shù)不小于3遍，然后裝入翻斗汽車運入坑底，填料進入坑底后用推土機刮平，振動壓路機碾壓，碾壓時先壓長邊，后壓短邊，先靜壓兩遍，然后振動碾壓8遍，保證基坑覆蓋面均勻獲得8－10遍的壓實要求，邊角壓路機壓不到部位用蛙式打夯機補振。鋪筑工作從低處向高處水平狀分層填筑，每層內不留施工縫。

? 施工過程中壓實系數(shù)檢測：

因碾壓后的級配砂礫石用環(huán)刀取樣有困難，實際操作時根據規(guī)范要求采用級配純砂預埋取樣點，在同條件下碾壓后，用容積不小于200cm3的標準環(huán)刀壓入碾壓層1/3－2/3的深度內取樣測定干密度；所有試驗點的壓實系數(shù)在0.96－1.06之間，滿足設計要求。

? 靜壓試驗：

基坑回填至設計標高后，選取3個試驗點，用直徑為1.1m，面積約0.95m2的壓板，在砂石填層頂面3個試驗點分別加載，當各點加載量達到1000Kpa；均未達到極限荷載，此時的地基承載力特征值為500Kpa。 

級配砂石的辦和比例按照設計要求配比。如果設計不能詳細交代，在參加圖示會審的時候要提出來，以免在后來的施工中扯皮。

級配砂石一般是作地基處理用的，因此不同的設計要求不一樣，主要是根據地基的承載力、上部建筑物的荷載、以及建筑物的重要性來確定。

我做過的關于用級配砂石地基處理的幾種：純砂墊層、1:1級配砂石墊層、石子：砂子＝7：3、級配碎石墊層、石子：砂子＝3：7墊層等等，不一而足。

從純理論研究來說：如果采用級配砂石就需要砂和石子的各自的級配做出來，然后將砂石混合的級配按照要求配合，在條件一樣的情況下，密度的一組就是合適的一組。級配砂石施工完成以后，還要進行現(xiàn)場取樣試驗，在取樣試驗合格的基礎上，還要做靜載試驗，靜載試驗合格才算這道工序完成。 

取樣有預埋純砂點的方法，還有等體積代換法取樣，直接在級配砂石中取樣，隨后用塑料袋鋪在已經挖出的取樣坑內，用量杯量水倒入，直至水和坑口一致，似乎要對外溢出水時，讀出量杯的數(shù)據，數(shù)據相加就是挖出的體積數(shù)。直接取樣比較真實，一般我們這里都是這樣做的。